盘锦造价工程师培训

发布时间:2022-04-14 12:13:47
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造价工程师塔器知识点:分类及性能

塔设备分类及性能

根据塔内气、液接触部件的结构形式,可将塔设备分为两大类:板式塔与填料塔。

1、板式塔

按照塔内气、液流动方式,可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。

错流塔板,板间有专供液体流通的降液管(又称溢流管)。适当安排降液管的位置及堰的高度,可以控制板上液体流径与液层厚度,从而获得较高的效率。但是降液管大约要占去塔板面积的20%,影响了塔的生产能力;而且,液体横流过塔板时要克服各种阻力,降低塔的分离效率。

逆流塔板,板间不设降液管,气、液同时由板上孔道逆向穿流而过,故又称穿流塔板。这种塔板结构简单,板上无液面落差,气体分布均匀,板面利用充分,可增大处理量及减小压降,但需要较高的气速才能维持板上液层厚度,操作弹性差且效率较低,目前在蒸馏、吸收等气-液传质操作中的应用尚远不及错流塔板广泛。

常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔以及一些新型塔和复合型塔(如浮动喷射塔、浮舌塔、压延金属网板塔、多降液管筛板塔等)。

(1)泡罩塔。泡罩塔是较早为工业蒸馏操作所采用的一种气液传质设备。泡罩塔的优点是不易发生漏液现象,有较好的操作弹性,即当气、液负荷有较大的波动时,仍能维持几乎恒定的板效率;塔板不易堵塞,对于各种物料的适应性强。缺点是塔板结构复杂,金属耗量大,造价高;板上液层厚,气体流径曲折,塔板压降大,兼因雾沫夹带现象较严重,限制了气速的提高,故生产能力不大。而且,板上液流遇到的阻力大,致使液面落差大,气体分布不均,也影响了板效率的提高。

(2)筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单,金属耗量小,造价低廉;气体压降小,板上液面落差也较小,其生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性范围较窄,小孔筛板易堵塞。

(3)浮阀塔。浮阀塔是国内许多工厂进行蒸馏操作时最乐于采用的一种塔型。在吸收、脱吸等操作中也有应用,效果较好。浮阀塔板的结构特点,是在带有降液管的塔板上开有若干大孔(标准孔径为39mm),每孔装一个可以上下浮动的阀片。由孔上升的气流,经过阀片与塔板的间隙而与板上横流的液体接触。国内最常采用的阀片形式有F1型,另外还有V-4型及T型浮阀。

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