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造价工程师安装工程精选考点：塑料

常用的塑料制品都是以合成树脂为基本材料，再按一定比例加入填料、增塑剂、着色剂和稳定剂等材料，经混炼、塑化，并在一定压力和温度下制成的。

①树脂。树脂是塑料组成材料中的基本组分，树脂在塑料中主要起胶结作用，通过胶结作用把填充料等胶结成坚实整体。因此，塑料的性质主要取决于树脂的性质。

按受热时状态不同，可分为热塑性树脂和热固性树脂。热塑性树脂是指分子结构的几何形状为直线型、支链形，在加热时具有一定的流动性或可塑性，而热固性树脂的耐热性比热塑性树脂高。热固性树脂是指分子结构的几何形状为体型(或称为网状型)

②填料。其作用是提高塑料的强度和刚度，减少塑料在常温下的蠕变(又称冷流)现象及提高热稳定性。

③增塑剂。其作用是提高塑料加工时的可塑性及流动性，改善塑料制品的柔韧性。

④着色剂。分为染料和颜料两大类。颜料分为有机和无机两种，与染料相比，其突出的特点是不溶于被着色介质或水中。无机颜料不仅对塑料具有着色性，同时又兼有填料和稳定剂的作用。如炭黑既是颜料，又有光稳定作用。

⑤稳定剂。为延长塑料制品的使用寿命，通常在其组分中加入稳定剂。

a.低密度聚乙烯(LDPE)又称为高压聚乙烯，低密度聚乙烯具有质轻、吸湿性小、电绝缘性好、延伸性和透明性强、耐寒性好和化学稳定性强等特点。

b.高密度聚乙烯(HDPE)。又称为低压聚乙烯，高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性;力学性能优于低密度聚乙烯，介电性能优良，但略低于低密度聚乙烯;耐磨性及化学稳定性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸气渗透性很低，但耐老化性能较差，表面硬度高，尺寸稳定性好。

c.聚丙烯(PP)。聚丙烯具有质轻、不吸水，介电性、化学稳定性和耐热性良好，力学性能优良，但是耐光性能差、易老化、低温韧性和染色性能不好。

d.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯刚度和强度比聚乙烯高，常见制品有硬、软两种。

加入增塑剂的为软聚氯乙烯。未加的为硬聚氯乙烯。后者密度很小，抗拉强度较好，有良好的耐水性、耐油性和耐化学药品侵蚀的性能。因此，硬聚氯乙烯塑料常用来制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔，以及常用于气体、液体输送管。

e.聚四氟乙烯(PTFE，F-4)俗称塑料王，它几乎耐所有的化学药品，在侵蚀性极强的王水中煮沸也不起变化，摩擦系数极低，仅为0.04.聚四氟乙烯不吸水、电性能优异。是目前介电常数和介电损耗最小的固体绝缘材料。缺点是强度低、冷流性强。

f.聚苯乙烯(PS)。聚苯乙烯密度小、常温下较透明、几乎不吸水、具有优良的耐蚀性、电阻高，是很好的隔热、防振、防潮和高频绝缘材料。缺点是耐冲击性差、不耐沸水、耐油性有限，但可改性。

g.工程塑料(ABS)。普通ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。具有硬、韧、刚的混合特性，综合机械性能良好。同时尺寸稳定，容易电镀和易于成型，耐热和耐蚀性较好。

h.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。俗称亚克力或有机玻璃。其透明度比无机玻璃还要高，透光率达92%;密度只有后者一半，机械性能比普通玻璃高得多，能抵抗稀酸、稀碱、润滑油和碳氢燃料的作用，在自然条件下老化发展缓慢。缺点是表面硬度不高，易擦伤。由于导热性差和热膨胀系数大，易在表面或内部引起微裂纹，因此比较脆弱。此外，易溶于有机溶剂中。

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