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一建建筑工程:钢结构构件的受力特点及连接类型

钢结构构件的受力特点及连接类型

1、钢结构的连接：焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接。按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种。钢材的可焊性：用碳当量(Ceq)表示，Ceq越小，钢材的淬硬倾向越小，可焊性越好;反之，Ceq越大，钢材的淬硬倾向越大，可焊性就越差。焊接是一种局部加热的工艺过程，在焊接时，必要时应采取合理措施，消除焊接残余应力和变形。

(1)焊接：焊工必须持证上岗;全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，采用射线探伤。施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，应进行焊接工艺评定。焊缝缺陷通常有六类：裂纹、孔穴、固体夹渣、未熔合、未焊透、形状缺陷和其他。

(2) 螺栓连接

螺栓连接分为：普通螺栓连接和高强螺栓连接。1)普通螺栓：①螺栓孔必须钻孔成型，不得采用气割扩充。对于精制螺栓(A、B级螺栓)，必须是Ⅰ类孔;对于粗制螺栓(C级螺栓)，螺栓孔为Ⅱ类孔。②普通螺栓常用的连接形式有平接连接、搭接连接和T形连接。③普通螺栓的紧固：螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。

2)高强螺栓：①高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，摩擦连接时目前广泛使用的基本连接形式。②高强度螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母，是螺杆内产生要求的拉力。具体为：大六角头高强度螺栓的紧固：一般用两种方法拧紧，及扭矩法和转角法。终拧宜用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉。③同一接头中高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。

高强螺栓连接通常分为摩擦连接(最常用)、张拉连接和承压连接等。高强螺栓的紧固方法：扭矩法和转角法。

(3)高强螺栓施工中注意的事项：1)超拧更换，不得重复使用;2)严禁用火焰或电焊切割螺栓;3)不应用气割扩孔、开孔;扩孔数量应征得设计单位同意，扩孔后孔径不得超过1.2倍螺栓直径。4)安装环境温度不宜低于-10℃;(5)验收合格后，连接处板缝用防水或耐腐蚀腻子密封。

2、钢结构受力特点：钢梁是最常见的受弯构件;柱、桁架的压杆都是常见的受压构件;

3、钢结构构件制作、运输、安装、防火与防锈：

(1)制作质量检验合格后进行除锈和涂装，安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。

(2)焊接：焊工上岗证，施焊后在规定的焊缝及部位打上焊工钢印，焊接材料必须和母材相匹配，全焊透的一、二级焊缝采用超声泼探伤检验，如不能对缺陷作出判断，采用射线探伤。

(3)运输：保证不产生变形、不损伤涂层。加工后要注意二次防腐。

4、钢结构涂装：防火涂料按涂层的厚度可分为B、H两类;B类耐火极限可达0.5～2.0h;H类耐火极限可达0.5～3h。防腐和防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种要持证上岗。

5、钢结构的受力特点：和轴心受拉构件一样，轴心受压构件的截面设计业需要满足强度和刚度要求。除此以外，轴心受压构件还要进行整体稳定和局部稳定计算：通过考虑整体稳定系数进行轴心受压构件的整体稳定计算，通过限制板件的宽厚比来保证局部稳定。

6、钢结构单层厂房安装：常用的吊装方法有旋转法、滑行法和递送法。对于重型钢柱也可采用双机抬吊。

7、高层钢结构的安装：安装时，每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后，才能从地面控制轴线上引测上一节柱子的定位轴线。

8、《钢结构工程施工质量验收规范》质量要求和验收规定

(1)钢材：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复试，其复试结果应符合国家产品标准和设计要求：国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。

(2)连接用紧固标准件：高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

(3)钢结构焊接工程：碳素结构钢应在寒风冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。

(4)紧固件连接工程：普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有异议时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验。1高强度螺栓连接，螺栓制作和安装单位应分别进行摩擦面的抗滑移系数试验和复验。2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查。3高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

(5) 钢构件组装工程：吊车梁和吊车桁架不应下挠。

(6)单层钢结构安装工程：单层钢结构主体结构的整体垂直度允许偏差应符合H/且不应大于25.0;整体平面弯曲的允许偏差应符合L/且不应大于25.0。

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