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一级建造师《机电工程》知识点：1H23常用吊装方案的选用原则

1H20 起重技术

在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术，随着我国工程建设向标准化、工厂化、模块化、大型化、集成化方向发展，设备吊装的重量越来越重，高度越来越高，体积越来越大，难度也越来越大。一台大型设备的吊装，往往是制约整个工程的进度、成本和安全的关键因素，风险较大;同时也是工程或装置的关键节点和施工全面开展的形象体现，也是最先展示安装企业的技术能力、管理能力和装备能力。本目重点是：起重机械的使用要求;吊具的选用原则;常用吊装方案的选用原则;起重吊装作业的稳定性校核。

1H23 常用吊装方案的选用原则

吊装方案是完成起重吊装任务的核心，是整个吊装作业策划的结果。正确合理选择吊装方法、优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺利进行的关键。在实施中，应从安全、科学、成本、工期、环境、技术管理能力等多方面综合考虑，严格执行有关的标准、规程、规范。本条的主要知识点是：常用吊装方法;吊装方法的选用原则;吊装方案的主要内容及管理。

一、常用吊装方法

1.塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～100t，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。

2.桥式起重机吊装：起重能力为3～t，跨度在3～150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。

3.汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550t，臂长在27～120m;有钢管结构臂，起重能力在70～250t，臂长为27～145m。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

4.履带吊吊装：起重能力为30～t，臂长在39～190m;中、小重物可吊重行走45机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

5.直升机吊装：起重能力可达26工，用在其他吊装机械无法完成的地方，如山区，高空。

6.桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成;桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆;提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统;有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双转)法、无锚点推举法等吊装工艺。

7.缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大、跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

8.液压提升：目前多采用钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步方法整体提升(滑移)大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。

上拔式(提升式)――将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定，下端与提升构件用锚具连固在一起，液压提升千斤顶夹着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装高度。多适用于屋盖、网架、钢天桥(廊)等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合构件的整体提升。

爬升式(爬杆式)――悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构(或基础或与永久物相联系的临时加固设施)上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通过锚具与提升构件连固)，液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高，投影面积一般，重量相对较轻场合的直立构件。

集群液压千斤顶整体提升(滑移)大型设备与构件技术借助机、电、液一体化工作原理，使提升能力可按实际需要进行任意组合配置，解决了在常规状态下，采用桅杆起重机、移动式起重机所不能解决的大型构件整体提升技术难题，已广泛应用于市政工程建筑工程的相关领域以及设备安装领域。

例如，中国澳门东亚运动会体育馆(中国澳门蛋)钢结构主桁架整体提升加滑移工程就是采用这种方法的典型工程。中国澳门蛋钢结构主桁架结构为拱形，跨度365m，拱顶高度54m，结构重量约t 。在主桁架的安装中，采取将主桁架分成2榀在地面拼装，在中部设立提升塔架，对每榀桁架一端整体提升，一端在地面滑移，最后空中合拢的安装工艺。主桁架在其上弦上共设8个提升点，每段桁架共布置2个提升吊点。选用4台350工液压提升千斤顶和4台200工液压提升千斤顶，提升钢绞线为中15.24mm、许用应力MPa的高强度低松弛预应力钢绞线，每台200工液压提升千斤顶所用钢绞线数量为18根，每台350t液压提升千斤顶所用钢绞线数量为31根。

近年来液压提升技术发展很快。从集群液压千斤顶整体提升(滑移)吊装技术提升发展的钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术成为发布的建筑业10项新技术中钢结构技术之一。

9.利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利用构筑物吊装法作业时应做到：

(1)编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。

(2)选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。

(3)对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施;如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。

(4)施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。

10.坡道法提升：即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备牵引并提升到基础上就位。

二、吊装方法的基本选择步骤

1.技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。

2.安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。

3.进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法，不能影响整个工程的进度。

4.成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，以较低的成本获取合理利润。

5.综合选择。根据具体工程的特点和各方面情况做综合选择。

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