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一级建造师考试《机电工程》考点：1H52锅炉设备安装技术

1H50 动力设备安装技术

动力设备安装工程主要是指汽轮发电机和锅炉系统安装工程。汽轮发电机系统运转速度快，并在一定的压力和温度下运行，安装精度要求高。锅炉属特种设备，施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和有关规定，以确保安装质量和运行安全。本目的重点是：汽轮发电机安装技术和锅炉设备安装技术。

1H52 锅炉设备安装技术

锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(温度、压力)和品质的水或蒸汽的设备。在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。锅炉的种类较多，其结构设计也不一致，故安装要求及安装程序也不同。掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，保证锅炉投产后安全经济运行。本条主要知识点是：锅炉设备分类及组成;电站锅炉主要设备的安装技术要点。

一、锅炉设备的分类及组成

(一)锅炉设备分类

1.按蒸发量大小分类，锅炉有小型、中型、大型之分。

2.按蒸汽压力高低分类，有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力和超超临界压力锅炉等。

3.按水循环方式分类，有自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等。

4.按燃烧方式分类，有火床、火室、旋风、流化床燃烧锅炉等。

5.按使用不同分类，有热水锅炉、工业锅炉、船用及机车锅炉、电站锅炉等。

(二)电站锅炉系统主要设备

1.目前国内常规电站机组容量一般为300～MW，锅炉蒸发量一般为～t/h。大容量、高参数、热效率高的600MW超临界、I000MW超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。

2.电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、构架和炉墙等主要部件构成;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。

一、电站锅炉主要设备的安装技术要点

电站锅炉由于锅炉容量大、蒸汽参数高等特点，锅炉设备体积和重量庞大，其锅炉本体要在现场组合安装的，包括锅炉汽包、本体受热面、尾部受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装及部分制造。

(一)电站锅炉安装一般程序

设备的清点检查和验收-基础验收-基础放线-设备搬运及起重吊装-钢架及梯子平台的安装-汽包安装-锅炉本体受热面的安装-尾部受热面的安装-燃烧设备的安装-附属设备安装-热工仪表保护装置安装-单机试转-报警及连锁试验-水压试验-锅炉热态调试与试运转。

(二)锅炉钢架安装技术要点

1.锅炉钢架的组成及连接方式。锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙及炉体其他附件的重量，并决定着炉体的外形。其主要由立柱、横梁、水平、垂直支撑和斜支撑、平台、扶梯、顶板等组成。其钢结构的连接方式有两种：焊接和高强度螺栓连接。

2.锅炉钢架安装特点。锅炉钢架安装特点主要有：构件多样化，露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大，高空作业多等。

3.锅炉钢架安装程序。基础划线-柱底板安装、找正-立柱、垂直支撑、水平梁、平支撑安装-整体找正-高强度螺栓终紧-平台、扶梯、栏杆安装等。

4.锅炉钢架安装工艺和方法

(1)锅炉钢架组合安装。考虑锅炉钢结构件的重量不断加大，所以使大型锅炉钢架安装趋于组合散装。首先，根据土建移交的中心线进行基础划线，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。为了便于钢架大板梁、锅炉汽包、受热面大件及空气预热器等安装，可采取部分构件缓装或部分构件交叉安装方式，这样既保证了锅炉大件设备的顺利安装，又将炉架构件缓装区域降低到最低限度，从而保证了锅炉安装的整体稳定性。

(2)钢结构组件吊装首先是组件重心的确定。主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体;起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求等选定;组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性;试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查;最后是吊装就位，应力求吊装一次到位。

(3)钢架安装找正的方法。主要是用拉钢卷尺检查中心位置;用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度;用水准仪检查大梁水平度;用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。

(三)汽包安装技术要点

1.汽包安装施工程序

汽包安装程序可分为：汽包的画线-汽包支座的安装-汽包吊环的安装-汽包的吊装-汽包的找正等。

2.汽包吊装的工艺和方法

汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。其具体工艺过程如下：

(1)汽包的卸车。汽包运至其吊装位置后(注意安装方向)，并检验合格;由吊车或卷扬机作为主提升系统，辅之以溜放系统配合汽包的卸车;

(2)汽包的转正。在汽包下方放置有马鞍座，依靠吊车的配合将汽包翻身转正;

(3)汽包吊装。汽包吊装按吊装机械的不同可分为卷扬机倾斜吊装、建筑吊和卷扬机抬吊、塔机或履带吊(汽车吊)吊装、塔机和卷扬机台吊、液压提升装置水平提升和倾斜提升等几种形式;引汽包就位。汽包吊装到位时，再将汽包吊杆用吊车吊放就位，安装其垫板、螺母等附件，调整位置将其固定;

(5)汽包找正。汽包就位后，可用吊车配合手动葫芦、千斤顶等对其就位进行找正。

例如：某电厂600MW机组的汽包安装，由于汽包305t，长度大于3.8～6.2m轴线间的距离，安装中利用20t的卷扬机和200t滑车组，将汽包倾斜35提升，超过71.7m横梁后调平汽包，再往炉前平移小车至安装位置。u形吊杆螺栓由吊车从下方往上穿人汽包安装位置，然后再找平汽包。

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